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五金冲压件加工后后续的加工工序

五金冲压件加工厂主要应从两方面来进行,一是依据冲压工序及冲模类型进行冲压设备类型的挑选;二是冲压设备规格的挑选。
  1、翻边
  翻边是将工件的孔边缘或外边缘在模具作用下翻成竖立直边的加工工序。根据工件边缘的性质和应力状态的不同,翻边可分为内孔翻边和外缘翻边;按竖边壁厚的变化情况,翻边可分为不变薄翻边(统称为翻边)和变薄翻边。采用翻边的工艺方法可以加工形状较为复杂而且具有良好刚度和合理空间形状的立体零件,因此在生产中应用很广。
  2、胀形
  胀形加工是属于伸长类的成形加工方法。胀形加工主要有用于平板毛坯的局部胀形(俗称起伏成形或压肋)和圆柱空心毛坯或管类毛坯胀形(俗称凸肚)等。
  不论是欺负成形类的平板毛坯局部胀形还是凸肚类的孔形毛坯胀形,一般采用胀形模通过压力机的压力才能完成。生产中只有在单件少量且翻边孔尺寸较小、形状较简单的情况下,才考虑采用简单胀形模通过手工操作完成。
  由于胀形时板料受两向拉应力的作用,因为在一般情况下,变形区的毛坯不会产生塑性失稳而出现起皱。在五金冲压件加工中所冲制的零件表面光滑、质量较好,也容易得到尺寸精度较高零件。因此,胀形加工广泛用于汽车、电器、电子、日用品及飞机制造业等工业领域。
  3、缩口与扩口
  缩口是将圆筒或管件坯料的靠口端直径加以缩小的一种成形工序,可将口部缩为锥形、球形或其他形状;而扩口则与缩口相反,是将空心零件或管状零件口部直径扩大的一种成形工序,可制出管端为锥形、筒形或其他形状的零件。
  4、校平与整形
  校平与整形属于整性的成形工序,用以消除板料经过各种成形加工后几何形状与尺寸的缺陷,将毛坯或冲裁件的平直度和翘曲度亚平,即所谓校平;将弯曲件、拉深件或其他成形件校整成零件正确的形状,成为整形。

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